储罐分类及设计规范

储罐在流体工业中广泛用于原材料的储存，

成品和中间产品，对保障装置安全生产具有不可替代的作用，

节能减排，提升整体管理水平。

国家战略储备也离不开各类储罐。

工业储罐一般由钢制成，根据储存介质和储存温度的特点，

压力等参数选用碳钢、低温钢、不锈钢等材料。

其他材料如玻璃钢、塑料等因防火、耐压等因素不予考虑。

储罐按结构形式分为：球罐、卧式罐、拱形罐、外浮顶罐和内浮顶罐。

1个储罐

1.1球罐常温球罐，如液化石油气、氮气、煤气、氧气等球罐。

此类罐的压力较高，取决于液化气的饱和蒸气压或压缩机的出口压力。

常温球罐的设计温度大于-20℃。低温球罐，

这些储罐的设计温度小于或等于-20℃，一般不低于-100℃。

深冷球罐，设计温度低于-100℃，常储存在介质液化点以下，

压力不高，有时为大气压。由于保冷要求高，常采用双球壳。

1.2卧槽卧槽容积小（一般小于100立方米），占地面积大。

主要用于贮存酸碱等化学品。

在制作单位也常用于存储小体积的其他介质

（储存温度饱和蒸气压大于或等于该物质的大气压力）。

斜躺缸筒体轴向平行于地面，常用鞍座支撑，

一般带有蓄压器，能承受很高的正负压，是一种压力容器。

1.3 拱形储罐 拱形储罐是一种带有圆顶、圆柱形罐体的钢制容器。

拱形储罐制造简单，成本低廉，因此在国内外许多行业中得到广泛应用。

最常用容积为1000～10000m3，国内拱形储罐最大容积已达30000m3。

拱形罐一般为低压储罐或常压罐，广泛应用于流体行业，常用于BB、C类液体。

也可用于特殊储存需要的AB、BA液库，国外也用于大型LNG深冷库。

大型酸碱储罐有时可采用拱形储罐。根据GB50160，

液化碳氢化合物和可燃液体的火灾危险分类如下。

饱和蒸气压是指在一定温度下，达到气液两相平衡时，密闭容器内气液分界面上的蒸气压，随温度变化。

对于液化石油气和液化天然气等，都不是纯净物，而是一种混合物，此时的饱和蒸气压与混合比有关。

可根据道尔顿定律和拉乌尔定律计算。

1.4浮顶储罐floating roof storage tank是由浮在介质表面和立式圆柱形罐壁组成的。

浮顶随着罐内介质储存量的增减而升降，

浮顶外缘与罐壁之间的环形密封装置，

罐内介质始终被内浮顶直接覆盖，减少介质挥发。

浮顶罐常用于贮存温度饱和蒸气压低于大气压力的AB和BA液体贮存。

浮顶罐分为内浮顶罐和外浮顶罐。

浮顶罐通常用于储存易挥发的石油产品，如原油、

敞开式圆柱形钢罐中的汽油或煤油。

与没有浮顶的拱形水箱相比，没有蒸发的空间。

不仅减少产品蒸发损失，同时减少环境污染，

降低易燃介质与空气混合形成爆炸性气体的风险。

罐壳与外浮顶浮盘之间留有100-500mm的间隙，以保证工作时盘不会卡死。

采用封边系统减少边缘蒸发，浮顶设有中央排水系统，确保

雨雪天气排水顺畅，避免沉板事故。

内浮顶罐是有顶板的浮顶罐，也是拱形顶和浮顶相结合的罐，

带有外部拱顶和内部浮顶。

内浮顶罐具有独特的优点：一是与浮顶罐相比，

由于有固定顶盖，能有效防止风沙、雨雪或灰尘的侵入，保证储存液体的质量。

同时，内浮盘浮于液面，使液体无蒸汽空间，

将蒸发损失减少 85% 至 96%；减少空气污染，降低火灾和爆炸的风险，

即使着火一般也不会引起大面积燃烧。

易于保证液体储存质量，特别适用于高级汽油和喷气燃料及有毒石化产品的储存；

由于液面没有气体空间，减少了罐壁和罐顶的腐蚀，从而延长了罐体的使用寿命。

其次，在密封性相同的情况下，与浮顶相比可以进一步减少蒸发损失。

在浮顶罐和拱形罐内部，与钢材消耗量相比，

施工要求高；维修不便（密封结构），

该罐不易大型化，目前一般不超过10000m3。

流体行业一般根据用途或压力等级将相应的储罐集中布置，称为罐区。

按介质和压力等级一般分为常压罐区、球罐区、酸碱罐区和深冷罐区。

按用途通常分为原料罐区、中间罐区和成（品）罐区。

在每个罐区再根据储罐的类型、介质性质和压力等级、防爆、防火要求等。

进一步分为不同的坦克组。