不锈钢搅拌罐体均采用SUS304 / 316L不锈钢材质，内外表面均采用抛光处理，
抛光精度Ra≤0.4，卫生，可防止物料粘壁，易清洗，外罐体均经过拉丝处理。
搅拌系统采用先进变频调速装置，可根据工艺要求设定不同的搅拌速度，
同时可实现搅拌过程自动控制；
罐内交替分开，使物料充分搅拌反应。
搅拌过程中可实现蒸汽高温在线杀类菌，杀类菌过程可实现自动控制；
搅拌器设备选型略，可根据不同工艺选择叶片式，
锚式，框式，涡轮式，磁力搅拌器等多种类型的搅拌器设备；
不锈钢搅拌罐罐体设有夹套保温层，保温介质可采用聚氨酯保温材料，保温性能好;
搅拌结束后可利用CIP自动旋转喷洗球进行在线清洗，卫生。
非标定制
根据物料特性，可定制不同材质容器，满足使用需求
产品原理
搅拌浆叶在动力机组的驱动下，沿固定方向旋转；在旋转过程中，驱使物料做轴向旋转和径向旋转。
搅拌机内的物料，同时存在轴向运动和圆周运动，因而同时存在剪切搅拌和扩散搅拌等几种搅拌形式。
能够有一定效的对物料进行分散、搅拌。
组成
不锈钢夹套搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，
还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。
搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。
搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求
开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安点全放空等工艺管孔。
搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。
轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式（根据用户需要确定）。
由于用户生产工艺要求不同，搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。
如有其他要求可与本厂联系，另行设计制作。
加热装置或冷却装置
一般是使用单位根据物料是否加热或干燥或冷却而定。
在定制范围内，温度应为200℃以下，使用压力低于0.1Mpa。
加热方式可根据使用单位的生产条件而定。加热方式有热油等介质循环和直接电加热两种。
热油等介质循环是导热油在另配置的加热罐内加温到一定温度后，通过热油泵进行输送循环；
直接加热是夹套上直接安装电加热管，使导热油加热到所需温度（温度可根据实际情况调节）。
冷却循环是采用水在夹套内外循环，使物料在一定的温度下不产生结块或粘性。
也可根据用户要求增加盘管等形式进行加热或冷却。
技术参数
电源：380V，50HZ或根据客户要求定制
功率范围：0.18~75kw
处理量：10-10000L
搅拌转速范围：0~1440rpm
配置选择：接触物料材质：SUS304不锈钢、SUS316L不锈钢、碳钢、铁氟龙、PE、PU、PP、聚氨酯等
调速方式：变频调速或固定速度
固定方式：平台式 支腿式
工作头配置：带刮壁锚式桨叶，框式桨叶，折叶式桨叶
密闭形式：机械密封，填料密封，气密封，骨架油封，磁力密封
安装方式：上置底置侧置
